Skruvannkjølt kjøler

　I mange industrielle produksjoner vil mekanisk utstyr generere varme under driften. Når varmen ikke kan spres i tide, vil det påvirke den normale driften av utstyret og redusere kvaliteten på produktene og produksjonseffektiviteten.

Derfor bruker denne prosessen en kjøler. Når det kommer til det er mange venner i bransjen ikke imponert, men når det kommer til kjølerommet kan du i grunnen tenke deg et klumpete og stygt utstyr, som er en skruevannkjølt kjøler.

　　1. Strukturen til den skruevannkjølte kjøleren

skruevannkjølte kjølere er hovedsakelig sammensatt av semi-hermetiske dobbeltskruekompressorer, skall-og-rørkondensatorer, oversvømmede fordampere, oljeseparatorer, strupemekanismer og elektriske kontrollsystemer.

　　(1) Fordamper

Under driften av enheten holder fordamperen lav temperatur og trykk slik at den fordampede kjølegassen fjerner varmen fra det kjølte vannet som strømmer gjennom den.

　　(2) Kondensator

Under drift av enheten holder kondensatoren høy temperatur og trykk slik at kjølevannet som strømmer gjennom kondensatoren kan ta bort varmen i kuldemediet.

　　(3) Skrukompressor

Kjølemediegassen som fordampes i fordamperen sendes kontinuerlig til kondensatoren for å opprettholde den høye og lave trykkforskjellen i systemet.

　　(4) Oljeutskiller

Kjøleoljen som slippes ut med kjølegassen, separeres og sendes direkte tilbake til kompressoren for å sikre sikker og pålitelig drift av kompressoren.

　　(5) Elektronisk kontrollsystem

Ved å bruke PLS eller enkeltbrikkekontrollsystem, kan den automatisk justere utgangskjølekapasiteten til enheten for å møte de faktiske behovene til brukere; den kan kontrollere brukssiden, varmekildemålende vannpumpe og kjøletårnvifte; vise følgende parametere: inn- og utløpstemperatur for kjølt vann, innløps- og utløpstemperatur for kjølevann, fordampning, systemparametere som kondenseringstrykk; kan spørre etter gjeldende feil og historiske feilregistreringer.

　　2. Prinsippet om kjølesystem

skruvannkjølt kjøler er en type dampkompresjonskjøleenhet. Kjøleprinsippet er å tilføre energi til kjølemiddeldampen gjennom kompressoren for å øke trykket og temperaturen, og deretter gjennom prosessen med kondensering og struping, blir det et lavt trykk. Det omgivende miljøet (kjølemediet, for eksempel kaldt vann) får varme for å redusere temperaturen på kjølemediet, for å oppnå formålet med kunstig kjøling. Det kan sees at dampkompresjonskjølesyklusen inkluderer fire essensielle prosesser: kompresjon, kondensering, struping og fordampning. Prinsippet er beskrevet som følger:

　　(1) Kompresjonsprosess:

Etter at kjølemiddeldampen i fordamperen er inhalert av skruekompressoren, tilfører motoren energi til den gjennom kompressorrotoren, slik at trykket på kjølemiddeldampen øker og kommer inn i kondensatoren. Samtidig øker temperaturen på kjølemiddeldampen ved slutten av kompresjonen.

　　(2) Kondenseringsprosess:

Høytrykks- og høytemperaturkjølemiddeldampen fra kompressoren frigjør varme gjennom kjølevannet i kondensatoren, og temperaturen synker. Samtidig kondenserer det til væske under metningstrykket (kondenseringstrykket som tilsvarer kondenseringstemperaturen). På dette tidspunktet, kjølevannet på grunn av inntak av varme fra kjølemiddeldampen, må temperaturen stige. Temperaturen på kjølevann er direkte relatert til kondenseringstemperaturen (kondensasjonstrykket).

　　(3) strupeprosess:

Når høytemperatur- og høytrykkskjølevæsken fra bunnen av kondensatoren strømmer gjennom strupeanordningen, oppstår dekompresjon og ekspansjon, trykket og temperaturen reduseres, og lavtrykks- og lavtemperaturvæsken kommer inn i fordamperen.

　　(4) Fordampningsprosess:

Lavtrykks- og lavtemperaturkjølevæsken i fordamperen absorberer varme fra det sekundære kjølemediet (som kaldt vann) og fordamper deretter til gass. Samtidig reduseres temperaturen på det sekundære kjølemediet for å oppnå kunstig kjøling. Kjølemiddeldampen i fordamperen inhaleres av kompressoren for kompresjon, kondensering, struping og fordampning. Denne syklusen, for å oppnå hensikten med kontinuerlig kjøling.

Kjølekapasiteten er proporsjonal med sugestrømmen til kompressoren. Skruekompressoren er utstyrt med en skyveventilmekanisme inni, som kan kontrollere sugestrømmen til kompressoren og fordampningen av kjølemediet, for å realisere den trinnløse justeringen av kjølekapasiteten i et visst område.

　　3. Oljesirkulasjonssystem

Inne i kompressoren er kjølemiddeloljen avhengig av forskjellen mellom høy- og lavtrykk i systemet, og gir deretter smøring og kjøling til henholdsvis lageret og rotoren gjennom den interne oljekretsen. Under den kontinuerlige utblåsningen av kompressoren slippes kjølemiddeloljen ut fra kompressoren sammen med kjølemediegassen. Hvis den uttømte kjølemedieoljen ikke kan returnere til kompressoren, kan kompressoren miste olje, eller kompressoren kan bli skadet. Oljeretursystemet sørger for at den frosne oljen som slippes ut med kjølemiddelgass går jevnt tilbake til kompressoren og sikrer sikker og pålitelig drift av enheten.

　　Oljeretursystemet er delt inn i to deler:

　　Oljegjenvinning:

En effektiv oljeutskiller er installert mellom kompressoreksosen og kondensatoren. Når den frosne oljen slippes ut fra kjølegassen, vil det meste av den bli fanget opp av oljeutskilleren og sendt direkte tilbake til kompressoren gjennom sugeporten.

　　Høytrykksinjeksjon tilbake olje:

Etter at en liten del frossen olje kommer inn i kondensatoren, vil den til slutt samle seg i fordamperen. Basert på høytrykksvæske som kraft, kan den frosne oljen samlet i fordamperen føres direkte tilbake til kompressoren.

　　4. Innføring av kontrollsystem

Kontrollsystemet styres av mikrodatamaskinen, og kontrollskappanelet er utstyrt med strømforsynings-, drifts- og feilindikatorer, som enkelt og intuitivt kan forstå enhetens gjeldende arbeidsforhold. I tillegg er panelet på styreskapet utstyrt med en nødstoppbryter, når enheten har en nødfeil for å stoppe umiddelbart kan du trykke på nødstoppbryteren for å ivareta enhetens sikkerhet.

Advarsel: Ikke bruk nødstoppbryteren når enheten er i gang, ellers vil det føre til skade på enheten!

　　5. Fordi kompressoren er en viktig del av enheten, er beskyttelsen for kompressoren som følger:

(1) Strømforsyningsfasemangel, inversfasebeskyttelse; Sørklubb

(2) Termisk overbelastningsbeskyttelse;

(3) Nåværende overstrømsbeskyttelse;

(4) Kompressorens eksostemperaturbeskyttelse;

(5) Kompressor intern overbelastningsbeskyttelse;

(6) Høy- og lavtrykksdifferansebeskyttelse.

　　6. Hovedfunksjonene til skjermen eller berøringsskjermen er:

(1) Viser informasjon om systemet som kjører.

(2) Vis enhetsstatusinformasjon.

(3) Vis enhetsfeilinformasjon.

(4) Still inn driftsparametrene til enheten.

(5) Still inn enhetens automatiske byttetid.

　　7. Hvordan velge den skruevannkjølte kjøleren

　　(1) de viktigste kontrollparametrene for den vannkjølte skruekjølerens kjøleytelseskoeffisient, kjølekapasitet, dens inngangseffekt og kjølemiddeltype.

Ytelsen til kjøletilbehør bestemmer fordelene og ulempene ved den generelle skruevannkjølte kjøleren. Noen produsenter velger lav kompressor, selv om kjøpskostnaden er redusert mye, men drift og vedlikehold av sent vil gjøre folk hodepine. Vi ser for mange eksempler på industrielle kjølere.

(2) skruevannkjølt kjøleutstyr bør vurderes i henhold til kjølebelastningen og bruken. Når den bruker et gjennomsiktig lastehode med flere funksjoner, kan ulike arbeidshodegrupper av stempeltype velges for enkel justering.

Spesielt ved store anledninger, skøytebaner og andre steder bør multihoder brukes til å løpe i kaldt vann og kalde baner, fordi hele 24 timer ikke kan stoppes.

(3) Når du velger en vannkjølt skruekjøler, kan du prioritere enheter med høyere ytelseskoeffisienter. Flerhodeskruekjøleren har utmerket dellastytelse, og fungerer godt under tilstanden med årlig lastdriftsbelastning, som kan velges i henhold til den faktiske situasjonen.

　(4) Når du velger en skruevannkjølt kjøler, må du forstå betingelsene for den nominelle arbeidstilstanden, som også er relatert til dens faktorer: temperaturen og strømmen til kaldtvannsutløpet, innløpstemperaturen og strømmen til kjølevannet, og begroingskoeffisient.

Den største påvirkningen er vannkvaliteten. Vanligvis er vannkvaliteten dårlig, noe som vil forårsake avleiring inne i varmeveksleren og påvirke kjøleeffektiviteten.

(5) Når du velger en skruevannkjølt kjøler, bør du også være oppmerksom på de spesielle arbeidsanledningene. For eksempel, i brennbare og eksplosive anledninger, bør den eksplosjonssikre kjøleren foretrekkes, og på den kalde kilden til utstyret som er direkte avkjølt av belegget, er titanrørfordamperen den mest egnede. Foretrukket.

　　Beskrivelse (R407C)

          Teknologisk prosess

　　Multippel beskyttelse

　　Brukes på saksplasser i ulike bransjer

　　Høy kvalitet

Bestå Iso9001 kvalitetssystemsertifisering og CE-sertifisering

Populære tags: skru vannkjølt kjøler, Kina, produsenter, leverandører, engros, pris, tilbud, til salgs