Vannkjølermaskin

Vannkjølermaskinen er et kjølevannsutstyr som kan gi konstant temperatur, konstant strøm og konstant trykk.

　　Arbeidsprinsipp

　　Industrien er ofte kjent som fryser, isvannsmaskin, vannkjølermaskin, kjøler, etc., fordi den er mye brukt i alle samfunnslag, så det er utallige navn. Prinsippet for dens natur er det til en multifunksjonell maskin som fjerner væskedampen gjennom en kompresjons- eller varmeabsorberende kjølesyklus. Dampkompresjonskjøleren består av fire hovedkomponenter i form av dampkompresjonskjølesykluskompressor, fordamper, kondensator og delmåleenhet for å oppnå forskjellige kjølemidler. Absorpsjonskjøleren bruker vann som kjølemiddel og er avhengig av den sterke affiniteten mellom vannet og litiumbromidløsningen for å oppnå kjøleeffekten.

Arbeidsprinsippet til vannkjølermaskinen er dampkompresjonskjøling, det vil si at den bruker prinsippet om å absorbere varme når det flytende kjølemediet fordamper og frigjør varme når dampen kondenserer. I kjøleteknologi er fordampning prosessen der et flytende kjølemedium blir til en gassform når det koker. Endringen fra væske til gass kan bare oppnås ved å absorbere varmeenergi fra utsiden, så det er en endoterm prosess. Temperaturen der det flytende kjølemediet fordamper og fordamper kalles fordampningstemperaturen. Kondensering refererer til avkjøling av dampen til å være lik eller lavere enn metningstemperaturen for å omdanne dampen til en flytende tilstand.

　　Systemflytskjema

　Figur 1- Prinsippflytskjema for luftkjølt kjøler

　　Figur 2- Prinsippflytskjema for vannkjølt kjøler

　(Forklaring: Figur 1-Luftkjølt kjøler bruker en skjær-og-rør-fordamper for å utveksle varme mellom vann og kjølemiddel. Kjølemediesystemet absorberer varmebelastningen fra vannet, kjøler vannet for å produsere kaldt vann, og deretter overfører varmen til luften ved hjelp av kompressoren. Lamellkondensatoren spres deretter ut i uteluften ved hjelp av kjøleviften (vindkjøling); Figur 2 - Den vannkjølte kjøleren bruker en skall- og rørfordamper for å veksler varme mellom vann og kjølemedium, og kjølemediesystemet absorberer varmebelastningen fra vannet. Etter avkjøling av vannet for å produsere kaldt vann, føres varmen til skall-og-rør-kondensatoren gjennom påvirkning av kompressoren, og kjølemediet utveksles varme med vannet, slik at vannet absorberer varmen og tar varmen ut av det eksterne kjøletårnet gjennom vannrøret for avledning (vannkjøling )

Som vist på figuren, i begynnelsen, suges lavtemperatur- og lavtrykkskjølemediegassen etter fordampende kjøling av kompressoren, og deretter komprimeres til høytemperatur- og høytrykksgass og sendes til kondensatoren; etter at høytrykks- og høytemperaturgassen er avkjølt av kondensatoren, kondenseres gassen til en normal temperatur og høytrykksvæske; når den normale temperaturen og høytrykksvæsken er Den strømmer inn i den termiske ekspansjonsventilen, strupes inn i lavtemperatur- og lavtrykksvåtdamp, strømmer inn i skall-og-rør-fordamperen, absorberer varmen fra det kjølte vannet i fordamperen , og reduserer vanntemperaturen; det fordampede kjølemediet suges tilbake inn i kompressoren, og gjentas. Den neste kjølesyklusen, for å oppnå hensikten med kjøling.

　　Konstruksjon og sammensetning av komponenter

Det er fire hovedkomponenter i det grunnleggende kjølesystemet til kjøleren: kompressor, fordamper, kondensator og ekspansjonsventil. I tillegg, for å forbedre ytelsen til kjølesystemet og oppnå bedre ytelse, er det vanligvis mange hjelpeenheter: væskerørledningsmagnetventil, siktglass, væskerørledningstørrefilter, høy- og lavtrykkskontroller, etc. Følgende er en introduksjon til de strukturelle komponentene til kjøleren:

　　Typer kompressorer

　　1. Kompressor

I kjølesystemet er kompressoren kraften for å sikre kjøling. Kompressoren brukes til å øke trykket på kuldemediet i systemet, slik at kuldemediet sirkulerer i kuldesystemet for å oppnå hensikten med kulde. Kompressorer er delt inn i tre kategorier i henhold til deres struktur: åpen type, semi-lukket type og helt lukket type. For tiden bruker de fleste kjølere med kjølt vann over 0 grad i industrielle kjølere fullt hermetiske kompressorer, og lavtemperaturkjølere med kjølt vann under 0 grad bruker semi-hermetiske kompressorer (inkluderer vanligvis skrue) type og frem- og tilbakegående type), og åpne kjølere brukes vanligvis i kjølesystemer der kjølemediet er ammoniakk.

En hermetisk kjølekompressor er en kompressor og en elektrisk motor, som er installert i et lukket jernskall som helhet. Fra utsiden er det bare suge- og eksosrørskjøtene til kompressoren og ledningene til motoren; kompressorskallet er delt i to deler, øvre og nedre del. Etter at kompressoren og motoren er installert, sveises de øvre og nedre jernskallene sammen ved elektrisk sveising. Kan vanligvis ikke demonteres, så maskinen er pålitelig å bruke. I hermetiske kjølekompressorer er det stempelkompressorer og scrollkompressorer.

Strukturen til den fullstendig lukkede scroll-kjølekompressoren består hovedsakelig av følgende elementer: roterende innløps- og utløpsventiler; trykkmåler grensesnitt; innebygd overbelastningsbeskyttelse; elastisk ramme; veivhus varmeapparat; innebygd smøreoljepumpe.

De største fordelene med scroll-kjølekompressorer er: 1. Enkel struktur: kompressorkroppen trenger kun 2 komponenter (bevegelig plate, fast plate) for å erstatte 15 komponenter i stempelkompressoren; 2. Høy effektivitet: sugegass og konverteringsbehandling Gassene separeres for å redusere varmeoverføringen mellom sug og behandling, noe som kan forbedre kompressoreffektiviteten. Både rullekomprimeringsprosessen og skifteprosessen er veldig stillegående.

　　Typer kondensatorer

2. Kondensator

Høytemperatur- og høytrykksfreonen til kjølesystemet kommer inn i kondensatoren etter å ha kommet ut av kompressoren, frigjør mye varme til kjølemediet og blir avkjølt og flytende. Deretter kan kondensatoren deles inn i tre typer i henhold til dens kjøleform: vannkjølt, luftkjølt, fordampende og vannsprayet.

2-1. Vannkjølt type:

I vannkjølt kondensator blir varmen som frigjøres av kjølemediet ført bort av kjølevann. Kjølevann kan renne én gang, eller kan resirkuleres. Når det brukes sirkulerende vann, kreves et kjøletårn eller kaldt basseng. Vannkjølingskondensator har skall- og rørtype, foringsrørtype, nedsenkingstype og andre strukturelle former.

Skall- og rørkondensator brukes ofte i vannkjølte kjølere. Skallet er laget av stålrør med en tykkelse på mer enn 5 mm. Etter antirustbehandling tåler den et trykk på 20 kg/cm2. Varmevekslerrøret er laget av sømløst kobberrør med høy effektivitet, som tåler trykk på 10 kg/cm2. De to endene av hetten kan byttes for å endre retningen på vannrøret. Vannrørstrømmen er multi-sløyfe, og kapasiteten til hver kondensator og kompressor er koordinert. Kvadratcentimeter deG C -1 skaleringsfaktor, kondensatorens vanntrykkfall overstiger ikke 6,5MAq, rett gjennom vannrør lett å rengjøre og vedlikeholde.

2-2. Luftkjølt type:

I en luftkjølt kondensator blir varmen som frigjøres av kjølemediet ført bort av luften. Dens strukturform er hovedsakelig sammensatt av en rekke grupper av kobberrør, fordi luftvarmeoverføringsytelsen er veldig dårlig, er det vanligvis i kobberrøret for å øke finnen, for å øke varmeoverføringsområdet på luftsiden, samtidig brukes ventilatoren til å akselerere luftstrømmen, den lufttvungne konveksjonen for å øke varmeavledningseffekten.

2-3. Fordampningstype og spruttype:

I denne typen kondensatorer kondenseres kjølemediet i røret, og vannet og luften avkjøles samtidig utenfor røret.

　　3. Fordamper

Når freonvæsken i kjølesystemet kommer inn i ekspansjonsventilen for å bli strupet og deretter sendt til fordamperen, tilhører den fordampningsprosessen. På dette tidspunktet må den absorbere mye varme, slik at temperaturen på den avkjølte prisen gradvis reduseres, for å oppnå effekten av kjøling og kjøling. Deretter, i henhold til typen medium som skal kjøles, kan det deles inn i to kategorier: fordampere for kjølevæske (vann) (tørre fordampere) og fordampere for kjøleluft (overflatekjølte fordampere).

Hovedinnledningen her er fordamperen som brukes i kjølesystemet, som vanligvis er en tørrskall- og rørfordamper. Kuldemediet fordamper i varmevekslerrøret, og vannet strømmer på siden av skallet og røret. For å øke varmevekslingseffektiviteten settes en 2 mm tykk vannbaffel på siden av skallet og røret, slik at vannet kan strømme frem og tilbake fra side til side for å oppnå formålet med å produsere islake. Skallet på beholderen er mer enn 6 mm tykt. Den er laget av stålrør og tåler trykk på 10 Kg/kvadratcentimeter. Utvendig er isolert med PE-skumplate. Varmevekslerrøret er laget av høyeffektivt sømløst rødt kobberrør, som er bearbeidet til et innvendig gjenget ribbet rør gjennom en pregingsprosess, som øker varmeoverføringsarealet og forbedrer varmeoverføringseffektiviteten, med en trykkmotstand på 20 Kg/ kvadratcentimeter; Varmevekslerrøret og endeplaten er kombinert med ekspansjonsrøret, og skilleplaten legges til i endedekselet for å få kjølemediet til å strømme inn i flere baner for å holde kjøleoljen strømme tilbake. Den tåler en skaleringsfaktor på 0,086 M2 grader /KW, og vanntrykkfallet gjennom fordamperen overstiger ikke 6,5mAq.

　　4. Termisk ekspansjonsventil

I flytskjemaet til kjølesystemet til kjøleren finner vi at det er en liten del kalt termisk ekspansjonsventil mellom utløpet av kondensatoren og innløpet til fordamperen. Det er en del av å strupe og redusere trykket, slik at kondenseringstrykket til kjølemediet reduseres til fordampningstrykket, så det spiller en uunnværlig rolle i kjølesystemet. Det og kjøling kompressor, fordamper, kondensator, og kalte kjølesystemet fire komponenter.

4-1. Struktur av termisk ekspansjonsventil

Toppen av ekspansjonsventilen er sammensatt av en forseglet boksdeksel korrugert filmtemperatursensorpakke og et kapillarrør for å danne en lukket beholder, som er fylt med Freon for å bli en induksjonsmekanisme. Kjølemediet som injiseres i induksjonsmekanismen kan være det samme som kjølesystemet, eller det kan være annerledes. For eksempel brukes kjølesystemet F{{0}}, og temperatursensoren kan fylles med F-12 eller F-22. Temperatursensoren brukes til å registrere temperaturen på den overopphetede dampen ved utløpet av fordamperen. Kapillæren brukes som forbindelse mellom tetningsboksen og temperatursensoren. På membranen er bølgemembranen stemplet og dannet av en tynn legeringsplate på ca. 0,2 mm, og seksjonen er bølget. Den elastiske deformasjonsytelsen er meget god etter påkjenning. Justeringsstangen brukes til å justere åpningsoverhetingen til ekspansjonsventilen. Den brukes til å justere den elastiske kraften til fjæren under feilsøkingsprosessen. Når justeringsstangen roteres innover, presses fjæren tett, og justeringsstangen roteres utover. Når fjæren er løsnet, skyver overføringsstangen mot ventilnålsetet og overføringsskiven for å overføre trykk. Ventilnålsetet er utstyrt med en ventilnål for å åpne eller lukke ventilhullet.

4-2. Arbeidsprinsippet til den termiske ekspansjonsventilen

Ekspansjonsventilen registrerer endringen av overhetingen ved utløpet av fordamperen gjennom temperaturfølerpæren, noe som resulterer i temperaturfølersystemet (temperaturfølersystemet er sammensatt av flere sammenkoblede deler som temperaturfølerpæren, kapillarrøret, transmisjonsmembranen og girbelg). Lukket system) fyllmateriale produserer trykkendringer og virker på transmisjonsmembranen. Fremme membranen for å danne en forskyvning opp og ned, og overfør deretter denne kraften til overføringsstangen gjennom overføringsplaten for å skyve ventilnålen for å bevege seg opp og ned, slik at ventilen lukkes eller åpnes stort, noe som spiller rollen som trykk reduksjon og struping og justerer automatisk kjølemiddeltilførselen til fordamperen. Og hold utløpsenden av fordamperen med en viss grad av overheting, for å sikre full utnyttelse av varmeoverføringsområdet til fordamperen og redusere forekomsten av fenomenet væskesjokk.

4-3. Typer ekspansjonsventiler (intern balanse, ekstern balanse)

Trykket som virker på den nedre delen av overføringsmembranen i den termiske ekspansjonsventilkroppen er strupefordampningstrykket (dette trykket kommer inn i rommet under membranen gjennom gapet mellom overføringsstangen og overføringsplaten). Denne strukturen kalles en intern balansekspansjonsventil. Trykket som virker på den nedre delen av transmisjonsmembranen i den termiske ekspansjonsventilen er ikke fordampningstrykket etter struping, men en ventil som introduserer trykket ved utløpet av fordamperen inn i den nedre romstrukturen til transmisjonsmembranen gjennom en ekstern balanse rør, som kalles en ekstern balanse termisk ekspansjonsventil. . Sammenlignet med ekspansjonsventilen av indre balansetype, er overhetingsgraden til den termiske ekspansjonsventilen av ekstern balansetype mye mindre, så når den termiske ekspansjonsventilen av ekstern balansetype brukes, kan effekten av varmeoverføringsområdet til fordamperen utøves fullt ut. og effekten av kjøleinnretningen kan forbedres. , Når motstanden til fordamperen er liten og trykktapet ikke er stort, kan den interne balanse termiske ekspansjonsventilen velges; når fordampningsmotstanden er stor, trykktapet er relativt stort eller det er en væskefordeler, bør den eksterne balansen termisk ekspansjonsventil velges. . For distributører brukes vanligvis eksternt balanserte ekspansjonsventiler. Eksternt balanserte termiske ekspansjonsventiler brukes vanligvis i kjølere av kjøleutstyr.

　5. Annet tilbehør

　　5-1. Flytende rørtørkerfilter

Vanligvis er væskeledningsfiltertørkere ikke avtakbare. Interiøret vedtar molekylsiktstruktur, som kan fjerne en liten mengde urenheter og fuktighet i rørledningen, og oppnå formålet med å rense systemet. På grunn av oksidene som vises i sveisingen av rørledningen, og renheten til Freon-kjølemediet også er forskjellig, må Freon-kjølemediet vi bruker importeres. Når væskerørledningens tørkefilter er blokkert, vil sugetrykket synke, og det vil være en temperaturforskjell mellom de to endene av filteret. Hvis dette skjer, må filteret skiftes.

　　5-2. Høy- og lavtrykkskontroller

Høy- og lavtrykksregulatoren er en beskyttelsesanordning i kjølesystemet. Høytrykksbeskyttelsen er den øvre grensebeskyttelsen. Når høytrykkstrykket når innstilt verdi, kobles høytrykksregulatoren fra, slik at kompressorens kontaktorspole frigjøres, og kompressoren slutter å fungere, for å unngå skade på deler når den kjøres under ultrahøyt trykk. Høytrykksbeskyttelsen tilbakestilles manuelt. Når kompressoren skal startes igjen, må reset-knappen trykkes inn først. Selvfølgelig, før du starter kompressoren på nytt, bør årsaken til det høye høytrykket kontrolleres først, og maskinen kan bare kjøre normalt etter å ha blitt utelukket.

Lavtrykksbeskyttelse er en beskyttelsesanordning satt opp for å hindre at kjølesystemet fungerer under for lavt trykk. Innstillingene er delt inn i høy grense og lav grense. Dens kontrollprinsipp er: lavtrykksfrakoblingsverdien er trykkforskjellsverdien mellom øvre og nedre grense, og omstartverdien er øvre grense. Lavtrykksregulatoren tilbakestilles automatisk, slik at operatøren er pålagt å observere driften av maskinen ofte, og håndtere den i tide når en alarm oppstår, for å forhindre at kompressoren starter og stopper ofte i lang tid og påvirker dets liv.

　Produktparametere (R407C)

　　Bransjeomfattende suksesshistorier deles for din referanse

　　Bestå Iso9001 kvalitetssystemsertifisering og CE-sertifisering

Populære tags: vannkjøler, Kina, produsenter, leverandører, engros, pris, tilbud, til salgs