Industrielle kjølere er utstyr som brukes til å kontrollere kjøling av produkter, mekanismer og fabrikkmaskiner. Kjølere for industrielle applikasjoner kan sentraliseres, og hver kjøler kan møte flere behov for kjøling, eller spres i hver applikasjon eller enhet med sin egen kjøler. Hver metode har sine fordeler. Det kan også ha en kombinasjon av sentrale og desentraliserte kjølere, spesielt når kjølekravene er de samme for visse applikasjoner eller brukspunkter, men ikke alle.
1. Juster den rimelige driftsbelastningen til kjøleskapsutstyret. Under forutsetning av å sikre sikker drift av utstyret, når kjøleverten kjører på 70% -80% belastning enn når den går på 100% belastning, er strømforbruket per enhet kjølekapasitet mindre. Ved hjelp av denne metoden for å starte opp bør kombineres med den omfattende vurderingen av driften av vannpumpen og kjøletårnet.
2. Reduser kondenstemperaturen. På forutsetning av å møte utstyrssikkerhet og produksjonskrav, prøv å øke fordampningstemperaturen og redusere kondenstemperaturen. Av denne grunn er kjøletårnet modifisert for å sikre effektiviteten av kjølevann.
3. Vedta kjøleskap frekvens konvertering enhet for å justere hastigheten på sentrifugal kjøleskap kompressor. Etter at lavtrykkskjølemiddelet passerer gjennom sentrifugen, øker trykket. Jo høyere hastigheten på sentrifugen, desto høyere øker trykket. I selve drift kjører det meste av utstyret under full belastning. En sentrifuge med fast hastighet forårsaker sløsing med energi når utstyret kjører med liten belastning. Frekvenskonvertering sentrifugal kjøleskap kan automatisk justere kompressorhastigheten i henhold til endringen av belastningen, og energisparende plass er relativt stor.
